Термостойкая эмаль КО-8101 «Стройлайн»ТУ 2312-036-76163992-2009
ОписаниеЭмаль КО-8101 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе кремнийорганической смолы в органических растворителях с добавлением целевых компонентов.
Назначение и область примененияЭмаль КО-8101 «Стройлайн» предназначена для антикоррозионной защиты металлического оборудования и конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности, высоких температур и воздействия агрессивных сред.
Эмаль применяется для окрашивания нефте-, газо- и паропроводов, в том числе трубопроводов с перегретым паром, печей для саун и бань, дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, промышленного оборудования и других металлических поверхностей, подвергающихся воздействию повышенных температур, растворов солей, нефтепродуктов и минеральных масел.
КО-8101 также применяется для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных и асбестоцементных поверхностей от воздействия высоких температур, воды, атмосферных осадков и агрессивных сред. Покрытие сохраняет хорошую паропроницаемость основания.
Многослойное покрытие на основе эмали КО-8101 обладает высокими антикоррозионными свойствами и устойчивостью к воздействию нефтепродуктов, растворов солей, минеральных масел и блуждающих токов.
Термостойкость покрытия зависит от цвета эмали:
- серебристо-серый цвет — до +600 °С;
- синий, жёлтый, оранжевый, красный цвета и их оттенки — до +170 °С;
- остальные цвета и оттенки — до +300 °С.
Технические характеристикиНаименование показателя | Норма |
Внешний вид покрытия | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную поверхность |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20,0 ± 0,5) °С, с, не менее | 25 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 50 |
Время высыхания до степени 3 при (20 ± 2) °С, ч, не более | 2 |
Время высыхания до степени 3 при (150 ± 5) °С, ч, не более | 0,5 |
Степень перетира, мкм, не более | 50 |
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее | 40 |
Адгезия покрытия, баллы, не более | 2 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при (20 ± 2) °С, ч, не менее | 100 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию бензина при (20 ± 2) °С, ч, не менее | 48 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию индустриального масла при (20 ± 2) °С, ч, не менее | 48 |
Термостойкость серебристо-серой эмали | До +600 °С |
Термостойкость синей, жёлтой, оранжевой, красной эмали и их оттенков | До +170 °С |
Термостойкость остальных цветов и оттенков | До +300 °С |
После выдержки при указанной для соответствующего цвета температуре на покрытии не должно наблюдаться растрескивания и образования пузырей.
Расход материалаТеоретический расход эмали на однослойное покрытие составляет:
- серебристо-серый цвет при эксплуатации до +600 °С и толщине сухого слоя 35–40 мкм — 200–250 г/м²;
- остальные цвета при эксплуатации при +100 °С и толщине сухого слоя 40–50 мкм — 230–280 г/м².
Подготовка металлической поверхностиПоверхность необходимо обезжирить до степени не более 1 по таблице 9 ГОСТ 9.402-2004. Обезжиривание проводят ветошью, смоченной толуолом по ГОСТ 14710-78, с последующей протиркой поверхности сухой ветошью.
После обезжиривания металлическую поверхность необходимо очистить:
- абразивоструйным способом до 2 степени по ГОСТ 9.402-2004 или до степени Sa 2–Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988;
- механическим способом до степени St 3.
- После очистки на поверхности не должны оставаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические загрязнения.
Подготовка бетонных и железобетонных поверхностейПоверхность должна быть полностью очищена от пыли, грязи, льда, снега и непрочно держащегося старого лакокрасочного покрытия. На поверхности не должно быть масляных, жировых и смоляных загрязнений.
При наличии таких загрязнений повреждённые участки удаляют, после чего дефекты заполняют шпатлёвочными материалами, совместимыми с эмалью, типом основания и предполагаемыми условиями эксплуатации покрытия.
Герметики, используемые для уплотнения швов, должны быть предварительно проверены на совместимость с эмалью и адгезию. Влажность поверхностного слоя бетона не должна превышать
4 %.
Инструкция по применениюЭмаль КО-8101 может наноситься безвоздушным и пневматическим распылением, кистью, валиком и методом окунания.
Нанесение покрытия производится при температуре окружающего воздуха
от −30 до +30 °С и относительной влажности воздуха
не выше 80 %. Не допускается окрашивание влажных и обледеневших поверхностей.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на
3 °С выше точки росы.
Второй и последующие слои наносят не ранее чем через
2 часа при температуре +20 °С.
Количество наносимых слоёв —
не менее двух. Бетонные, асбестоцементные, оштукатуренные и цементно-песчаные поверхности рекомендуется окрашивать в
три слоя.
Упаковка и хранениеУпаковка эмали производится по ГОСТ 9980.3. Эмаль серебристо-серого цвета поставляется комплектно: основа эмали и алюминиевая пудра ПАП II по ГОСТ 5494-95. Маркировка — по ГОСТ 9980.4. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.
Гарантийный срок хранения основы эмали всех цветов — 6 месяцев со дня изготовления.Меры безопасностиПри работе с эмалью необходимо соблюдать отраслевые нормы безопасности и меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты: защитные очки, маски и респираторы.
Следует избегать вдыхания паров растворителей, попадания материала и его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. При проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить достаточную вентиляцию.
Материал и его компоненты огнеопасны. Отверждённое покрытие не оказывает вредного воздействия на здоровье.
Дополнительная информацияПредоставленная информация носит общий характер и не учитывает особенности конкретного объекта. Применение материала для целей, не указанных в технической документации, или эксплуатация покрытия при воздействии иных факторов должны быть письменно согласованы с ООО «ЛКЗ «Стройлайн».