Ингибирующий состав ХС-500 «Стройлайн»ТУ 2313-022-76163992-2009
ОписаниеИнгибирующий состав ХС-500 «Стройлайн» — двухкомпонентный лакокрасочный материал, поставляемый комплектно. Соотношение компонентов указывается на этикетке.
ХС-500 представляет собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида и винилацетата, модифицированного эпоксидной смолой, с полиамидным отвердителем и вспомогательными компонентами.
Назначение и область примененияХС-500 применяется для противокоррозионной защиты металлоконструкций, бетонных конструкций и различного оборудования, эксплуатируемого в средах химических производств.
Материал обладает высокими антикоррозионными свойствами, водо- и атмосферостойкостью, повышенной стойкостью к истиранию.
ХС-500 красно-коричневого цвета может применяться как самостоятельное покрытие, а также в составе комплексной системы с лаком ХС-724. ингибирующий состав ХС- 500
Сертификация, испытанияСвидетельство о государственной регистрации RU № 77.01.34.008.E.004467.06.13 от 10.06.2013 г.
Технические характеристикиНаименование показателя | Норма |
Внешний вид покрытия | После высыхания материал должен образовывать однородную поверхность без кратеров, пор и морщин |
Цвет | В пределах допускаемых отклонений утверждённых образцов цвета; оттенок не нормируется |
Массовая доля нелетучих веществ, % | 42–50 |
Условная вязкость по ВЗ-4 при (20,0 ± 0,5) °С, с | 30–110 |
Время высыхания до степени 3 при (20 ± 5) °С, ч, не более | 1,5 |
Эластичность плёнки при изгибе, мм, не более | 3 |
Адгезия плёнки, баллы, не более | 2 |
Жизнеспособность при (20 ± 2) °С, ч | 8* |
Твёрдость плёнки по прибору ТМЛ, маятник А, усл. ед., не менее | 0,25 |
Стойкость к 25%-му раствору гидроксида натрия при (60 ± 2) °С, ч, не менее | 6 |
Подготовка поверхностиОкрашиваемая поверхность должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров и масел. Обезжиривание проводят ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, растворителем 646 или другими ароматическими растворителями.
Неокрашенные металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины:
- ручным или механическим способом до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или St 2 по ISO 8501;
- абразивоструйным способом до степени Sa 2–Sa 2½ по ISO 8501.
После очистки поверхность необходимо обеспылить. Подготовку проводят при относительной влажности воздуха
не выше 80 % не более чем за
4 часа до начала окрасочных работ.
Подготовка материалаПеред нанесением, особенно при работе при отрицательных температурах, основу ХС-500 выдерживают при температуре
(20 ± 2) °С в течение 24 часов, после чего тщательно перемешивают до полного исчезновения осадка и получения однородной массы.
Непосредственно перед применением в основу вводят отвердитель, тщательно перемешивают, выдерживают
15–20 минут при (20 ± 2) °С, затем фильтруют.
Марка и количество отвердителя указываются в паспорте качества на конкретную партию материала.
Инструкция по применениюДля доведения до рабочей вязкости материал разбавляют
толуолом или ацетоном.
Рекомендуемая рабочая вязкость:
безвоздушное распыление —
40–60 с;
кисть —
30–50 с.
Нанесение производится при температуре окружающего воздуха
от −15 до +30 °С и относительной влажности воздуха
не выше 80 %.
Второй и последующие слои наносят не ранее чем через
3 часа при температуре +20 °С.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на
3 °С выше точки росы.
Не допускается окрашивание влажных и обледеневших поверхностей, а также проведение работ во время дождя и сильного ветра.
Рекомендуемое количество слоёв —
2–3. ингибирующий состав ХС- 500
Упаковка и хранениеХС-500 необходимо хранить в закрытой таре в сухом помещении, защищённом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре
от 0 до +35 °С.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.