Эмаль ЭП-5287 «Стройлайн»ТУ 2312-061-76163992-2012
ОписаниеЭмаль ЭП-5287 «Стройлайн» — двухкомпонентный лакокрасочный материал. Первый компонент представляет собой суспензию пигментов и антикоррозионных добавок в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях с введением целевых добавок. Второй компонент — отвердитель. Марка и количество отвердителя указываются в паспорте качества на конкретную партию эмали.
Назначение и область примененияЭмаль ЭП-5287 предназначена для защитно-декоративного окрашивания бетонных и железобетонных поверхностей, стальных конструкций, чугуна, алюминиевых и титановых сплавов.
Материал применяется для антикоррозионной защиты металлических конструкций мостов, гидротехнических сооружений, изделий машиностроения, наружных поверхностей ёмкостей для хранения нефти и нефтепродуктов и других металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе в условиях промышленной атмосферы.
Покрытие обладает высокой атмосферостойкостью и устойчивостью к воздействию воды, растворов солей, бензина, минеральных масел, щелочей, слабых кислот и жидких нефтепродуктов.
Технические характеристикиНаименование показателя | Норма |
Цвет покрытия | В пределах допускаемых отклонений, установленных утверждёнными контрольными образцами цвета |
Внешний вид покрытия | После высыхания эмаль должна образовывать однородную гладкую матовую, полуматовую, полуглянцевую или глянцевую поверхность без кратеров, пор и морщин |
Условная вязкость по ВЗ-246, сопло 4 мм, при (20,0 ± 0,5) °С, с | 45–70 |
Массовая доля нелетучих веществ, % | 60–70 |
Степень перетира, мкм, не более | 50 |
Время высыхания до степени 3 при (20 ± 5) °С, ч, не более | 24 |
Время высыхания до степени 3 при (55 ± 5) °С, ч, не более | 1 |
Эластичность плёнки при изгибе, мм, не более | 3 |
Адгезия плёнки, баллы, не более | 1 |
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее | 50 |
Твёрдость покрытия по прибору ТМЛ, маятник А, усл. ед., не менее | 0,4 |
Стойкость к воде, бензину, индустриальному маслу и 3%-му раствору NaCl при (20 ± 2) °С, ч, не менее | 72 |
Стойкость к 20%-му раствору гидроксида натрия при (80 ± 5) °С, ч, не менее | 24 |
Жизнеспособность готовой эмали при (20 ± 2) °С, ч, не менее | 7 |
Блеск глянцевой плёнки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее | 37 |
Подготовка поверхностиПодготовку поверхности проводят по ГОСТ 9.402-2004 и ISO 8501-1. Перед нанесением покрытия металлическую поверхность подвергают механической или абразивоструйной обработке.
После обезжиривания поверхность очищают:
- пескоструйным способом до 2 степени по ГОСТ 9.402-2004;
- ручным или механическим способом до степени St 3 по ISO 8501-1;
- дробеструйным или пескоструйным способом до степени Sa 2–Sa 2,5 по ISO 8501-1.
Обезжиривание проводят до степени не более 1 по ГОСТ 9.402-2004 ветошью, смоченной растворителями
Р-4, Р-5 или 646, с последующей протиркой сухой ветошью.
Инструкция по применениюПри хранении допускается увеличение условной вязкости основы, а также расслаивание и оседание пигментов. Перед применением основу необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и получения однородного состава.
Температура компонентов перед смешением должна составлять
от +10 до +30 °С. В холодное время года рекомендуется выдерживать компоненты перед применением не менее
24 часов при температуре (20 ± 2) °С.
После введения отвердителя жизнеспособность материала при (20 ± 2) °С составляет
не менее 7 часов.
Для доведения до рабочей вязкости применяется растворитель
Р-5. Рекомендуемая вязкость:
безвоздушное распыление —
40–60 с;
пневматическое распыление —
25–30 с;
кисть, валик —
30–40 с.
При сильном загустевании материала в холодное время года при нанесении кистью, валиком или безвоздушным распылением допускается введение растворителя Р-5 в количестве
не более 20 % от массы эмали.
При перерывах в работе материал необходимо хранить в плотно закрытой таре. Перед возобновлением работы эмаль следует повторно перемешать.
Способы нанесения:- безвоздушное распыление;
- пневматическое распыление;
- кисть;
- валик с коротким ворсом, устойчивым к воздействию растворителя Р-5.
Нанесение производится при температуре окружающего воздуха
от +5 до +30 °С и относительной влажности воздуха
не выше 80 %.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на
3 °С выше точки росы.
Второй и последующие слои наносят не ранее чем через
3 часа при температуре +20 °С.
Допускается горячая сушка: покрытие предварительно выдерживают
1 час при +20 °С, затем сушат
3 часа при (50 ± 5) °С.
Расход материалаТеоретический расход эмали на один слой при толщине сухой плёнки
40–50 мкм составляет:
- кисть, валик — 100–130 г/м²;
- безвоздушное распыление — 120–150 г/м²;
- пневматическое распыление — 150–200 г/м².
Упаковка и хранениеВ предоставленной технической документации отдельные условия упаковки и температурного режима хранения не указаны.
Гарантийный срок хранения эмали всех цветов — 6 месяцев со дня изготовления.Допускается увеличение условной вязкости материала при хранении, если после разбавления рекомендованным растворителем в количестве
не более 15 % от массы эмаль соответствует требованиям ТУ.