Эмаль БЭП-610 «Стройлайн»ТУ 2312-029-76163992-2007ОписаниеЭмаль Б-ЭП-610 «Стройлайн» представляет собой не содержащую растворители двухкомпонентную систему, состоящую из основы и отвердителя.
Основа эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидных смолах. Отвердитель — смесь отвердителей аминного типа.
Назначение и область примененияЭмаль Б-ЭП-610 «Стройлайн» предназначена для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды.
Допускается использование материала для противокоррозионной защиты емкостного оборудования хозяйственно-питьевого водоснабжения для холодной воды.
Срок службы покрытия, состоящего из одного слоя грунтовки Б-ЭП-0261 «Стройлайн» и одного-двух слоев эмали Б-ЭП-610 «Стройлайн», при общей толщине покрытия 350–400 мкм, в условиях эксплуатации У1, ХЛ1, УХЛ1 составляет не менее 5 лет, в условиях эксплуатации В1, О1, Т1, ОМ1 — не менее 3 лет.
Технические характеристикиНаименование показателя | Значение |
ОСНОВА |
|
Степень перетира, мкм, не более | 40 |
ЭМАЛЬ |
|
Цвет и внешний вид плёнки | После высыхания эмаль должна образовывать однородную плёнку светло-коричневого цвета без посторонних включений. Оттенок не нормируется |
Массовая доля летучих веществ, %, не более | 5 |
Толщина нестекающего мокрого слоя, мм, не менее | 0,5 |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более | 24 |
Прочность (эластичность) плёнки при изгибе, мм, не более | 5 |
Прочность плёнки при ударе на приборе У-2М, не менее | 45 |
Адгезия плёнки, баллы, не более | — |
Стойкость плёнки к статическому воздействию воды при температуре (40 ± 2) °С, ч, не менее | 48 |
Стойкость плёнки к статическому воздействию смеси бензина с толуолом при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | 48 |
Стойкость плёнки к статическому воздействию смеси нефти и 3%-ного раствора хлористого натрия при температуре (40 ± 2) °С, ч, не менее | 48 |
Время желатинизации при температуре (20 ± 2) °С, мин | 70–120 |
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии абразивоструйным способом, обеспыливают и обезжиривают.
Подготовка поверхности металлоконструкций по ГОСТ 9.402-2004 (ИСО 8501-1:1988).
Металлические поверхности после обезжиривания подвергают абразивоструйной обработке до 2 степени табл. 9 по ГОСТ 9.402-2004, до степени SA 2–SA 2,5 дробеструйным или пескоструйным методом или до степени St 3 по ISO 8501-1:1988 ручным или механическим способом и обезжиривают до степени не более 1 по табл. 9 ГОСТ 9.402-2004.
Перед применением материал выдерживают при температуре выше 15 °С в течение суток. Основу перемешивают, смешивают с отвердителем в соотношении, указанном в документе о качестве, тщательно перемешивают и выдерживают перед нанесением 10–15 минут.
При нанесении кистью допускается разбавление материала разбавителем в количестве не более 5 % от массы эмали.
Разбавитель — смесь этилового спирта и ацетона в соотношении 1:1.
Инструкция по применениюПеред применением материал выдерживают при температуре выше 15 °С в течение суток.
Основу перемешивают, смешивают с отвердителем в соотношении, указанном в документе о качестве, тщательно перемешивают и выдерживают перед нанесением 10–15 минут.
При нанесении кистью допускается разбавление материала разбавителем в количестве не более 5 % от массы эмали.
Разбавитель — смесь этилового спирта и ацетона в соотношении 1:1.
Работы рекомендуется проводить при температуре от 5 до 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Эмаль наносят безвоздушным распылением, кистью.
При нанесении установками безвоздушного распыления допускается разогрев основы и отвердителя до температуры 40–60 °С. При этом продолжительность разогрева не должна превышать 8 ч. Не допускается многократный — более 2 раз — разогрев одного и того же материала.
При нанесении эмали безвоздушным распылением должно обеспечиваться соотношение основы и отвердителя.
При нанесении кистью соотношение основы и отвердителя должно соответствовать соотношению, указанному в таблице 4.
Рекомендуемое количество слоёв:
- один слой — при нанесении безвоздушным распылением;
- два слоя — при нанесении кистью.
Толщина мокрого слоя эмали — не менее 250 мкм при нанесении установками безвоздушного распыления и не менее 200 мкм при нанесении кистью.
Толщина отверждённого слоя эмали при нанесении безвоздушным распылением — не менее 200 мкм, при нанесении кистью — не менее 150 мкм.
Расход материалаРасход на один слой:
- при нанесении безвоздушным распылением — 400–500 г/м²;
- при нанесении кистью — 300–400 г/м².
Время высыханияПри температуре (20 ± 2) °С — не более 24 часов.
Время высыхания до начала эксплуатации:
- при температуре 20 °С и выше — не менее 10 суток;
- при температуре 15–20 °С — не менее 15 суток;
- при температуре 10–15 °С — не менее 30 суток.
Упаковка и хранениеТранспортирование и хранение основы эмали и отвердителя — по ГОСТ 9980.5-86.
Основу эмали и отвердитель транспортируют и хранят при температуре от −40 до +35 °С.
Основу эмали и отвердитель хранят в крытых складских помещениях.
Гарантийный срок хранения основы эмали и отвердителя — 12 месяцев со дня изготовления.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта. Применение материала для иных целей, не обозначенных в данной информации, или при воздействии иных факторов должно иметь письменное подтверждение ООО «ЛКЗ «Стройлайн». При отсутствии его производитель не несёт ответственности за неправильное применение материала, и покупатель утрачивает право на предъявление претензий и удовлетворение требований, связанных с качеством полученного покрытия.