Грунтовка ЭП-0259 «Стройлайн»ТУ 2312-062-76163992-2013ОписаниеГрунтовка ЭП-0259 является двухкомпонентным материалом и состоит из основы и отвердителя. Поставляется комплектно, соотношение компонентов указано на этикетке.
Грунтовка представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением дополнительных ингредиентов.
Назначение и область примененияГрунтовка ЭП-0259 предназначена для противокоррозионной защиты в комплексных системах лакокрасочных покрытий с верхними атмосферостойкими и химстойкими эмалями, для грунтования и защиты различных бетонных, железобетонных и металлоконструкций, имеющих постоянный контакт с водной средой: портовых и гидротехнических сооружений, корпусов судов морского и речного флота, а также энергетических установок, стальных резервуаров и трубопроводов нефти и нефтепродуктов.
Сертификация, испытанияСвидетельство о государственной регистрации № RU.77.01.34.015.Е.002088.03.13 от 05.03.2013 г.
Технические характеристикиНаименование показателя | Норма |
Условная вязкость при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 (4), с | 25–80 |
Массовая доля нелетучих веществ, % | 42 ± 3 |
Цвет покрытия: красно-коричневый, серый, черный, другие цвета | Оттенок не нормируется. Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных утвержденными контрольными образцами цвета |
Внешний вид покрытия | После высыхания грунт должен образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более | 1 |
Время высыхания до степени 3 при температуре (60 ± 2) °С, ч, не более | 0,5 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 3 |
Адгезия пленки, баллы, не более | 1 |
Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее | 50 |
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), усл. ед., не менее | 0,3 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | 24 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию бензина при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | 2 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия (NaCl) при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | 24 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию 5%-ного раствора гидроокиси натрия (NaOH) при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | 24 |
Срок годности (жизнеспособность) эмали при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | 8 |
Неокрашенные металлические поверхности очистить вручную или механизированным способом от неплотно держащихся ржавчины и окалины. Плотно держащиеся окалину и ржавчину удалять не требуется. Толщина слоя ржавчины и окалины должна быть не более 100 мкм.
Очищенную поверхность обеспылить и обезжирить.
Подготовка поверхности металлоконструкций по ГОСТ 9.402-2004 (ISO 8501-1:1988)- Металлические поверхности после обезжиривания подвергают пескоструйной обработке до 2 степени по табл. 9 ГОСТ 9.402-2004. При осмотре невооруженным глазом не должны обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.
- Допускается очистка до степени St 3 по ISO 8501-1:1988 ручным или механическим способом или до степени Sa 2–Sa 2,5 дробеструйным или пескоструйным методом с последующим обдувом от пыли сухим воздухом.
- Поверхность обезжиривают до степени не более 1 по табл. 9 ГОСТ 9.402-2004.
- Обезжиривание проводят методом протирки ветошью, смоченной растворителями Р-4, Р-4А (ГОСТ 7827-74), толуолом (ГОСТ 14710-78), с последующей протиркой сухой ветошью.
Допускается грунтование металла с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины.
Поверхность очистить от рыхлых частей ржавчины и окалины, оставляя на поверхности только плотно сцепленный слой толщиной не более 30 мкм.
Подготовка бетонной поверхностиПоверхность должна быть полностью очищена от пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. На поверхности не должно быть масляных (жировых) и смоляных пятен.
При наличии масляных (жировых) и смоляных пятен их вырубают. Участки поверхности после вырубки заполняют шпатлевками, совместимыми с грунтами и предназначенными для работ по соответствующему типу поверхности и для эксплуатации в режиме, в котором будет работать комплексное покрытие.
При использовании герметика для уплотнения швов они должны быть проверены на адгезию и совместимость с грунтами.
Влажность поверхностного слоя бетона не должна превышать 4 %.
Инструкции по применению- При хранении основы грунтовки допускается образование осадка и увеличение условной вязкости.
- Основу грунтовки перед применением перемешивают в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и достижения однородности по всему объему.
- Температура компонентов грунтовки перед смешением должна быть в пределах +10...+30 °С.
- В холодное время года рекомендуется перед применением выдерживать компоненты не менее 24 ч при температуре (20 ± 2) °С.
- Срок годности (жизнеспособность) грунта с введенным отвердителем при температуре (20 ± 2) °С составляет не менее 8 часов.
- Грунт разбавляют растворителем Р-4, толуолом до рабочей вязкости.
Рабочая вязкость грунта:
- безвоздушное распыление — не менее 45 с;
- пневматическое распыление — 15–20 с;
- кисть, валик — 35–50 с.
В случае сильного загустевания грунтовки в холодное время года при приготовлении грунтовки для нанесения допускается введение растворителя в количестве не более 20 % от массы грунтовки.
При перерывах в работе грунтовка должна храниться в плотно закрытой таре. Перед началом работы грунт необходимо перемешать.
Процесс нанесения покрытий производится при температуре окружающего воздуха от +5 до +30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.
Нанесение второго и, при необходимости, последующих слоев производится не ранее чем через 1 час при температуре +20 °С.
Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
Теоретический расход грунта на один слой при толщине сухой пленки 20–25 мкм составляет 100–200 г/м².
Теоретический расход грунта зависит от метода и условий нанесения, степени разбавления материала, температуры и конфигурации окрашиваемого изделия.
Упаковка и хранениеГрунтовка должна храниться в закрытой таре в сухом помещении, защищенном от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от 0 до +35 °С.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.