|
Эмаль ХВ-125 двухупаковочный материал.
Предназначена для нанесения на металлические загрунтованные поверхности, а также на деревянные и железобетонные поверхности, эксплуатирующиеся в атмосферных условиях во всех климатических зонах.
Эмаль ХВ-125 используют также для окраски металлических изделий и конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия морского тумана, повышенной влажности и температуры.
Пленка покрытия на основе Эмали ХВ-125 устойчива к воздействию моющих средств, индустриального масла, бензина и низкой температуре окружающего воздуха.
Покрытие, состоящее из трех слоев эмали, нанесенных на загрунтованную поверхность, должно сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет. Допускает нанесение без грунтовочного покрытия.
РАЗБАВИТЕЛЬ:
Растворитель Р-4, Р-4А.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ:
Растворитель Р-4, Р-4А, ацетон или толуол.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается) с последующим нанесением грунтовок АК-070, ФЛ-03, ВЛ-02, ВЛ-023, ХС-010.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ:
Наносится пневматическим, безвоздушным распылением, возможно нанесение методом электростатического распыления, а также кистью или валиком при температуре окружающего воздуха от - 10 °С до + 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.
Основу эмали смешивают с алюминиевой пудрой в количестве указанном в сертификате качества на данный материал и используют в течение 48 ч после приготовления. Перед нанесением необходимо убедиться, что эмаль ХВ-125 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
1. Внешний вид пленки и цвет покрытия:
После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую, матовую или полуматовую, без морщин, потеков и посторонних включений поверхность, допускается незначительная шагрень.
Цвет серебристый.
2. Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246
с диаметром сопла 4мм при t (20,0±0,5)°С................................................30-60 с.
3. Время высыхания
- до степени 3 при t (20±2) °С не более ..................................................... 2 час.
- до степени 5 при t (20±2) °С не более..................................................... 24 час.
4. Массовая доля нелетучих веществ (в зависимости от цвета)..........21-27 %
5. Теоретический расход на один слой ..............................................120-150 г/м2
6. Рекомендуемая толщина одного слоя...........................................18-23 мкм
7. Стойкость пленки к статическому воздействию:
- воды, не менее .................................................................................... 24ч.
- минерального масла, не менее ........................................................ 24 ч.
- раствора кальцинированной соды, не менее : ............................. 24 ч.
- индустриального масла, не менее: ...................................................24 ч.
- бензина, не менее: .............................................................................. 8 ч.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Материал огнеопасен!Материалы по параметрам острой токсичности относятся к 3 классу опасности (умеренно опасные вещества) по ГОСТ 12.1.007. Обладают раздражающим действием на кожные покровы и слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Использовать средства индивидуальной защиты (респиратор, перчатки и т.д.) Для защиты рук применять резиновые перчатки и специальные пасты. Не смешивать с другими красками.
УСЛОВИЯ И ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:
Хранить материалы в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре до + 30°С.
Допускается увеличение нормы условной вязкости при хранении, а также образование легкоразмешиваемого осадка, если при размешивании и разбавлении до рабочей вязкости эмаль соответствует требованиям настоящего стандарта.
Срок хранения:12 месяцев со дня изготовления.
СТАНДАРТ: ТУ 2313-020-76163992-2009, ГОСТ Р 51691-2000
|
