Лакокрасочное производство «Стройлайн»
г. Санкт-Петербург Грузовой проезд д. 7.
(812) 418-39-94, 418-39-95,
418-39-96, 418-39-97.

Органо-силикатная композиция ОС-82-05 «Стройлайн».

Перечень продукции
  АК-014 Б Грунтовка АК-070 Грунтовка АК-114 Б Эмаль АК-115 Ф Фасадная краска ВД-АК 011 Грунт фасадный ВД-АК 111 Краска фасадная ВД-АК-24 интерьерная ВДАК-22 (отделочная) Краска ВДАК-224 Краска (интерьерная) ВДАК-224 Краска (интерьерная) супер белая ВДАК-24 (интерьерная) супер белая Краска Винколор Эмаль химстойкая ВЛ-02 Грунтовка ВЛ-023 Грунтовка Грунтовка Амлаткор-Zn ГФ-0119 Грунтовка ГФ-021 Грунтовка ГФ-92 ХС Эмаль электроизоляционная ГФ-95 Электроизоляционный Лак КО 81-01 Кремнийорганический состав КО 813 Эмаль КО 814 Эмаль КО-174 Эмаль КО-42, КО-42Т Краска для разметки дорог «ТрассаЛайн» Лайнкор Грунт-Эмаль Латексная, водно-дисперсионная грунтовка «Влагостоп» МА-15 Краска МА-15 Краска Сурик железный МЛ-92 Электроизоляционный Лак МС-17 Эмаль НП-182 Эмаль Огнезащитная краска "Стройлайн" на органических растворителях. Огнезащитная краска ВД-ВА м. ОС 51-03 Органосиликатная композиция ОС 51-03 Т Органосиликатная композиция ОС 52-20 Органосиликатная Композиции ОС 52-27 Органосиликатная Композиции ОС 74-01 Органосиликатная Композиции ОС 82-05 Органосиликатная композиция ОС-12-03 Органосиликатная композиция ПФ-1145 палубная Эмаль ПФ-115 Эмаль ПФ-1189 Эмаль ПФ-133 Эмаль ПФ-167 Эмаль ПФ-170 Лак ПФ-218 ХС, ГС Эмаль электроизоляционная ПФ-231 Лак паркетный ПФ-266 Эмаль для деревянных полов СП-1266 Эмаль УР-11 Эмаль УРФ-1128 Эмаль Фасадная краска Сольвентол ФЛ-03К Грунтовка ФЛ-98 Лак Электроизоляционный ХВ-0278 Грунт-Эмаль ХВ-110 Эмаль ХВ-1100 Эмаль ХВ-124 Эмаль ХВ-125 Эмаль ХВ-148 Грунт-лак ХВ-16 Эмаль ХВ-161 Краска фасадная ХВ-518 Эмаль ХВ-784 Лак ХВ-785 Эмаль ХП-155 Грунт-Эмаль ХС-010 Грунтовка ХС-0320 Грунт-Эмаль ХС-059 Грунтовка ХС-061 Грунтовка ХС-068 Грунтовка ХС-119 Эмаль ХС-436 Эмаль ХС-500 Эмаль ХС-510 Эмаль ХС-527 Эмаль ХС-710 Эмаль ХС-717 Эмаль ХС-724 Лак ХС-759 Эмаль ЭП-0010 Шпатлевка ЭП-0199 Грунтовка ЭП-0259 Грунтовка ЭП-0263С Грунтовка ЭП-046 Грунтовка ЭП-057 Грунтовка ЭП-1155 Эмаль ЭП-1236 Эмаль ЭП-140 Эмаль ЭП-439 С Эмаль ЭП-46 У Эмаль ЭП-525 Эмаль ЭП-5287 Эмаль ЭП-730 Лак ЭП-773 Эмаль Эпотикс-01 Грунтовка ЭФ-065 Грунтовка

 

 

Композиция ОС-82-05 «СТРОЙЛАЙН»предназначена для термостойкой, антикоррозийной и электроизоляционной защиты металлических конструкции зданий и сооружений, технологического оборудования, подвергающихся воздействию температур до +700 °С

Свойства:
Термостойкая композиция ОС-82-05 - после высыхания образует нагревостойкое, электроизоляционное покрытие.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Подготовка поверхности :
Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402-80 до второй степени или по ИСО 8501-1:1988 до степени Sa 2 1/2 или St 3. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается (степень обезжиривания 1), для обезжиривания используется растворители толуол, ксилол. Не допускается применение окислительных материалов для удаления загрязнений (типа преобразователя ржавчины). Не допускается применение грунтовок для грунтования поверхности металла.

Подготовка композиции:
Перед применением Композицию ОС-82-05 необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения воздуха из материала. При необходимости разбавления композиции до рабочей вязкости производится добавление толуола с последующим перемешиванием. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30-80 %.
Покрытия из композиции ОС-82-05 применяются для эксплуатации в качестве покрытий горячего отверждения (без введения отвердителя).
В случае невозможности проведения полимеризации покрытия после окраски (стационарные конструкции , транспортирование окрашенных изделий) по режиму горячего отверждения в течение длительного времени, но не более 1 месяца, допускается сушка покрытий методом отверждения покрытия с введением отвердителя в количестве указанном в паспорте качества на выпущенную продукцию. Отверждение производится при температуре от 0°С до 35°С и относительной влажности не более 80 %. не менее 72 часов.
Перед введением отвердителя композиция не разводятся растворителем. Перед введением отвердитель растворяют в толуоле в соотношении по объему отвердитель: толуол 1:5 – 1:10 и вводят в композицию с обязательным механическим перемешиванием до полной однородности. Затем композиции доводятся до рабочей вязкости с добавлением толуола. Композиции с введенным отвердителем пригодны для работы в течение 24 часов.

Нанесение композиции:
Нанесение покрытия производится при температуре от 0°С до 35°С и относительной влажности воздуха не более 80 % методами пневматического распыления, кистью, валиком, окунанием.
Запрещается окрашивание по влажной поверхности, изморози. Для предотвращения образования влаги, изморози необходимо, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

Рекомендуемая толщина покрытия (по сухому слою)
при температуре эксплуатации покрытия до 500°С - до 200 мкм,
при температуре эксплуатации покрытия от 500°С до 700°С - от 50 до 100 мкм.

Разбавители: толуол, ксилол.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1. Цвет................................................................................ зеленый, светло-серый, серый, черный, белый.

2. Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С
по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4мм............................20-60 сек

3. Массовая доля нелетучих веществ, не менее..............................55 %

4. Предел прочности покрытия при ударе
по прибору У-2, не менее.......................................................................30 см

5. Адгезия покрытия, не более.............................................................1 балл

6. Электрическая прочность покрытия, не менее............................10 кВ/мм

7. Удельное объемное сопротивление, не менее

- При температуре (20±5)°С..............................................................1*1012Ом*см

- После выдержки в условиях относительной влажности 95±2%
- при температуре (20±5) °С в течении 24ч...................................1*108Ом*см

8. Диапазон рабочих температур..............................................от – 60 до +700 °С

9. Расчетный расход композиции,
при толщине покрытия 100 мкм (по сухому) составляет................. 350 г/м2

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить композицию в помещении, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги.

УСЛОВИЯ И ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:
Хранить материалы в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30°С до плюс 30°С.
Срок хранения:12 месяцев со дня изготовления.

СТАНДАРТ: ТУ 2312-001-76163992-2012, ГОСТ Р 51693-2000



вернуться в каталог ЛКМ >>>>>>>

вернуться на главную >>>>>>>