Лакокрасочное производство «Стройлайн»
г. Санкт-Петербург Грузовой проезд д. 7.
(812) 418-39-94, 418-39-95,
418-39-96, 418-39-97.

Эмаль ЭП-46 У «Стройлайн».

Перечень продукции
  АК-014 Б Грунтовка АК-070 Грунтовка АК-114 Б Эмаль АК-115 Ф Фасадная краска ВД-АК 011 Грунт фасадный ВД-АК 111 Краска фасадная ВД-АК-24 интерьерная ВДАК-22 (отделочная) Краска ВДАК-224 Краска (интерьерная) ВДАК-224 Краска (интерьерная) супер белая ВДАК-24 (интерьерная) супер белая Краска Винколор Эмаль химстойкая ВЛ-02 Грунтовка ВЛ-023 Грунтовка Грунтовка Амлаткор-Zn ГФ-0119 Грунтовка ГФ-021 Грунтовка ГФ-92 ХС Эмаль электроизоляционная ГФ-95 Электроизоляционный Лак КО 81-01 Кремнийорганический состав КО 813 Эмаль КО 814 Эмаль КО-174 Эмаль КО-42, КО-42Т Краска для разметки дорог «ТрассаЛайн» Лайнкор Грунт-Эмаль Латексная, водно-дисперсионная грунтовка «Влагостоп» МА-15 Краска МА-15 Краска Сурик железный МЛ-92 Электроизоляционный Лак МС-17 Эмаль НП-182 Эмаль Огнезащитная краска "Стройлайн" на органических растворителях. Огнезащитная краска ВД-ВА м. ОС 51-03 Органосиликатная композиция ОС 51-03 Т Органосиликатная композиция ОС 52-20 Органосиликатная Композиции ОС 52-27 Органосиликатная Композиции ОС 74-01 Органосиликатная Композиции ОС 82-05 Органосиликатная композиция ОС-12-03 Органосиликатная композиция ПФ-1145 палубная Эмаль ПФ-115 Эмаль ПФ-1189 Эмаль ПФ-133 Эмаль ПФ-167 Эмаль ПФ-170 Лак ПФ-218 ХС, ГС Эмаль электроизоляционная ПФ-231 Лак паркетный ПФ-266 Эмаль для деревянных полов СП-1266 Эмаль УР-11 Эмаль УРФ-1128 Эмаль Фасадная краска Сольвентол ФЛ-03К Грунтовка ФЛ-98 Лак Электроизоляционный ХВ-0278 Грунт-Эмаль ХВ-110 Эмаль ХВ-1100 Эмаль ХВ-124 Эмаль ХВ-125 Эмаль ХВ-148 Грунт-лак ХВ-16 Эмаль ХВ-161 Краска фасадная ХВ-518 Эмаль ХВ-784 Лак ХВ-785 Эмаль ХП-155 Грунт-Эмаль ХС-010 Грунтовка ХС-0320 Грунт-Эмаль ХС-059 Грунтовка ХС-061 Грунтовка ХС-068 Грунтовка ХС-119 Эмаль ХС-436 Эмаль ХС-500 Эмаль ХС-510 Эмаль ХС-527 Эмаль ХС-710 Эмаль ХС-717 Эмаль ХС-724 Лак ХС-759 Эмаль ЭП-0010 Шпатлевка ЭП-0199 Грунтовка ЭП-0259 Грунтовка ЭП-0263С Грунтовка ЭП-057 Грунтовка ЭП-1155 Эмаль ЭП-1236 Эмаль ЭП-140 Эмаль ЭП-439 С Эмаль ЭП-46 У Эмаль ЭП-525 Эмаль ЭП-5287 Эмаль ЭП-730 Лак ЭП-773 Эмаль Эпотикс-01 Грунтовка ЭФ-065 Грунтовка

 

Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол.

Эмаль ЭП-46 Упредназначена для противокоррозионной защиты судовых конструкций, из углеродистой стали, легких сплавов, используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатирующихся в морской и пресной воде, (гидросооружения и т.п.), а также для окрашивания подводной части судов неограниченного района плавания.

СВОЙСТВА:

При нанесении в три слоя на загрунтованную (грунтовками типа ВЛ, ЭП и др.) или подвергнутую дробеструйной обработке поверхность сохраняет защитные свойства не менее 4 лет. Обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде.

РАЗБАВИТЕЛЬ:
Смесь ксилола с этилцеллозольвом в соотношении 4:3 в количестве не более 5% от массы основы.

ОТВЕРДИТЕЛЬ:
предположительное соотношение отвердителя и основы, на 100 частей основы:
- для эмали коричневого цвета отвердитель в количестве 2,8 частей.
- для эмали темно-зеленого и зеленого цвета отвердитель в количестве 2,5 частей.

после введения отвердителя выдержать в течении 20-30 мин.

Точное количество отвердителя указано в паспорте качества на каждую партию продукции.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Эмаль наносят на чистую или загрунтованную фосфатирующими грунтовками (ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С) поверхность металла, а также на поверхности, окрашенные противокоррозионными эмалями типа ЭП. Неокрашенные металлические поверхности очистить от ржавчины и окалины. Очистка производится ручным или механическим способом до степени не менее 2 по ГОСТ 9.402 или St 2 по МС ИСО 8501 или абразивоструйным методом до степени Sа2 – Sа2 1/2 по МС ИСО 8501. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается.

НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ:
Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Полученную смесь выдерживают в течение не менее 30 минут при температуре нанесения. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, кистью или валиком при температуре окружающего воздуха от +5 °С до +30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Для промывки инструмента можно использовать растворители: 646, Р-4.

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

1. Внешний вид пленки ............................................................................. однородная, без пузырей и сморщивания, допускается небольшая шагрень.

2. Время высыхания
до степени 3 при темп.(20±2)°С, не более...........................................................18 ч.

3. Массовая доля нелетучих веществ.................................................................. 72-76 %

4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246(4).............................................30-60 с

5. Теоретический расход на один слой ................................................................200-250 г/м2

6. Рекомендуемая толщина одного слоя.............................................................80-100 мкм.

7. Рекомендуемое количество слоев...................................................................2-3

8. Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С
к статистическому воздействию 3% раствора хлористого натрия ................120 ч

9. Жизнеспособность готовой эмали при температуре (20±2)°С...................12 ч.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

УСЛОВИЯ И ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:
Хранить материалы в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 35°С до плюс 35°С.
Срок хранения:24 месяцев со дня изготовления.

СТАНДАРТ: ТУ 2312-043-76163992-2009, ГОСТ Р 51691-2000

 


вернуться в каталог ЛКМ >>>>>>>

вернуться на главную >>>>>>>