Лакокрасочное производство «Стройлайн»
г. Санкт-Петербург Грузовой проезд д. 7.
+7(812)418-39-94, 418-39-95,
418-39-96, 418-39-97.

Эмаль УР-11 «Стройлайн»

Перечень продукции
  АК-014 Б Грунтовка АК-070 Грунтовка АК-114 Б Эмаль АК-115 Ф Фасадная краска ВД-АК 011 Грунт фасадный ВД-АК 111 Краска фасадная ВД-АК-22 (отделочная) Краска ВД-АК-224 Краска (интерьерная) ВД-АК-224 Краска (интерьерная) супер белая ВД-АК-24 (интерьерная) супер белая Краска ВД-АК-24 интерьерная Винколор Эмаль химстойкая ВЛ-02 Грунтовка ВЛ-023 Грунтовка Грунтовка Амлаткор-Zn ГФ-0119 Грунтовка ГФ-021 Грунтовка ГФ-92 ХС Эмаль электроизоляционная ГФ-95 Электроизоляционный Лак КО 81-01 Кремнийорганический состав КО 813 Эмаль КО 814 Эмаль КО-174 Эмаль КО-42, КО-42Т Краска для разметки дорог «ТрассаЛайн» Лайнкор Грунт-Эмаль Латексная, водно-дисперсионная грунтовка «Влагостоп» МА-15 Краска МА-15 Краска Сурик железный МЛ-92 Электроизоляционный Лак МС-17 Эмаль НП-182 Эмаль Огнезащитная краска "Стройлайн" на органических растворителях. Огнезащитная краска ВД-ВА м. ОС 51-03 Органосиликатная композиция ОС 51-03 Т Органосиликатная композиция ОС 52-20 Органосиликатная Композиции ОС 52-27 Органосиликатная Композиции ОС 74-01 Органосиликатная Композиции ОС 82-05 Органосиликатная композиция ОС-12-03 Органосиликатная композиция ПФ-1145 палубная Эмаль ПФ-115 Эмаль ПФ-1189 Эмаль ПФ-133 Эмаль ПФ-167 Эмаль ПФ-170 Лак ПФ-218 ХС, ГС Эмаль электроизоляционная ПФ-231 Лак паркетный ПФ-266 Эмаль для деревянных полов СП-1266 Эмаль УР-11 Эмаль УРФ-1128 Эмаль Фасадная краска Сольвентол ФЛ-03К Грунтовка ФЛ-98 Лак Электроизоляционный ХВ-0278 Грунт-Эмаль ХВ-110 Эмаль ХВ-1100 Эмаль ХВ-124 Эмаль ХВ-125 Эмаль ХВ-148 Грунт-лак ХВ-16 Эмаль ХВ-161 Краска фасадная ХВ-518 Эмаль ХВ-784 Лак ХВ-785 Эмаль ХП-155 Грунт-Эмаль ХС-010 Грунтовка ХС-0320 Грунт-Эмаль ХС-059 Грунтовка ХС-061 Грунтовка ХС-068 Грунтовка ХС-119 Эмаль ХС-436 Эмаль ХС-500 Эмаль ХС-510 Эмаль ХС-527 Эмаль ХС-710 Эмаль ХС-717 Эмаль ХС-724 Лак ХС-759 Эмаль ЭП-0010 Шпатлевка ЭП-0199 Грунтовка ЭП-0259 Грунтовка ЭП-0263С Грунтовка ЭП-046 Грунтовка ЭП-057 Грунтовка ЭП-1155 Эмаль ЭП-1236 Эмаль ЭП-140 Эмаль ЭП-439 С Эмаль ЭП-46 У Эмаль ЭП-525 Эмаль ЭП-5287 Эмаль ЭП-730 Лак ЭП-773 Эмаль Эпотикс-01 Грунтовка ЭФ-065 Грунтовка

 

 

Эмаль УР-11 "Стройлайн" представляет собой двухкомпонентную полиуретановую композицию, состоящую из основы и отвердителя.

СВОЙСТВА: 

Покрытия в составе эмили УР-11 "Стройлайн" обладают высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к УФ-излучению, водостойкостью, стойкостью в агрессивных средах: растворах солей, щелочей, слабых кислот и жидких нефтепродуктов.
Покрытия предназначены для защиты от коррозии и декоративной окраски металлических конструкций, бетонных и железобетонных поверхностей мостов, гидротехнических сооружений, изделий машиностроения, наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов и других металлоконструкций, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, парогазовых и жидких агрессивных сред.
Покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, светостойкостью, атмосферостойкостью и химстойкостью. Система покрытия из эпоксидной грунтовки "Эпотикс-01", ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0199, и др.), и двух слоев эмали обеспечивает защиту на срок до 10 лет.

Растворители: Толуол (ГОСТ 14710-78) или смесь бутилацетата (ГОСТ 8981- 78) и толуола в соотношении 1:1, но не более 20% от массы эмали.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Подготовка поверхности:
Эмаль УР-11 "Стройлайн" применяют в комплексном покрытии по грунтовкам типа ЭП, ВЛ, ЭФ и др. Грунтовки наносят на подготовленные поверхности в соответствии с техническими условиями на соответствующие материалы.

Подготовка эмали и на несение покрытия:
Основа эмали, перед применением, перемешиваются в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему. Температура компонентов эмалей перед смешением должна быть в пределах +10°С - +30°С. В холодное время года рекомендуется, перед применением, выдерживать компоненты не менее 24 ч при температуре (20+2)°С. Эмаль является двухкомпонентным материалом, состоящим из основы и отвердителя. Непосредственно перед применением в основу эмалей вводят отвердитель в соотношении, указанном в паспорте качества на каждую партию эмали.
Эмаль на поверхность наносятся методами безвоздушного и пневматического распыления, кистью, валиком. Процесс нанесения покрытий производится при температуре окружающего воздуха от +5°С до +30°С и относительной влажности воздуха не выше 75%. Нанесение второго и, при необходимости, последующих слоев производится не ранее, чем через 2 часа при температуре 20°С. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
Параметры методов окрашивания должны соответствовать ГОСТ 9.105.
Транспортирование и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 5 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима полимеризации покрытия.

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

1. Внешний вид покрытия:
После высыхания эмаль должна образовывать однородную гладкую полуглянцевую, без кратеров, пор и морщин поверхность.

2. Время высыхания
до степени 3 при t (20±2) °С, не более................................................2 ч.

4. Массовая доля нелетучих веществ.................................................59-66 %

5. Условная вязкость основы эмали
по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4)
с диаметром сопла 4 мм при t (20,0 ± 0,5) °С, ....................................30-100 с

6. Теоретический расход на один слой ...............................................100-160 г/м2

7. Толщина одного слоя ........................................................................35-60 мкм

8. Рекомендуемое количество слоев....................................................2-3

9. Срок годности (жизнеспособность)
эмали при t (20±2) °С, ч, не менее.........................................................6

10. Стойкость покрытия к статическому
воздействию жидкостей при t (20±2) °С ч, не менее:
- воды........................................................................................................72
- 10% раствора гидроокиси натрия (NaOH)...........................................72
- 3% раствора хлористого натрия (NaCl)...............................................72
- 3% раствора серной кислоты (H2SO4)................................................48
- бензина...................................................................................................72
- ксилола...................................................................................................72

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

УСЛОВИЯ И ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:
Хранить материалы в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20°С до + 35°С.
Допускается увеличение нормы условной вязкости при хранении, а также образование легкоразмешиваемого осадка, если при размешивании и разбавлении до рабочей вязкости эмаль соответствует требованиям настоящего стандарта.
Время транспортирования при температуре ниже минус 20°С , не должно превышать 30 суток.
Срок хранения:12 месяцев со дня изготовления.

СТАНДАРТ: ТУ 2312-064-76163992-2013, ГОСТ Р 51691-2000

 


вернуться в каталог ЛКМ >>>>>>>

вернуться на главную >>>>>>>